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加工中心大修之间的误差

测量方法

　　加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：

　　1、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为^测量和相对测量。

　　^测量：如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些，但测量比较麻烦。读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。

数控机床改造与维修

　　机床维修人员必须具备精湛的技术和严谨的工作作风，认真准备机床维修记录，通过故障的发生原因，科学分析，找出故障和规则的原因，为了排除机床的故障。此外，要注意以数控机床不宜长期存放，闲置时间过长会使电子元件受潮，加快其技术性能下降或损坏，所以闲置数控设备也应定期保养保证每周电机1-2次，每次运行约1小时，以防止受潮电机，以及发现是否电池报警信号，以避免系统参数缺失。

     为防止数控机床大修，日常维护是定期检查和日常维护工作是非常重要的。如果工作还是不错的，可以延长电器元件，功能模块和机械磨损周期的寿命，防止事故的发生。在日常保养时，随着人员必须具备的基本素质，应该有责任和良好的职业道德意识强。二是有广泛的知识和学习，善于思考，多做良好的工作习惯。负责日常维护人员，不仅要掌握计算机原理，电工电子技术，自动控制和电气传动，测量技术，机械传动和机械加工工艺知识，还要有一定的英语基础和较强的动手实践能力。为了充分控制数控机床，使学生的素质和能力的培养，是数控设备研究所的正常运行的基本保证。

设备调试过程中设备以及操作员可能出现的一系列问题

　　在操作人员的操作环境中，对许多数控工具以及数控机床设备并不能够完全的做到方方面面都很了解，他们盲目跟随加工提供的代码，一些机器不能负荷传感系统对主轴和轴驱动，如果发生或即将发生碰撞，就会出现操作问题，操作员需手动终止过程。机器配有传感器可以停止响应过载的情况下，轴或主轴运动，但这并不妨碍一个事故的发生。它可能只限于崩溃造成的损害。一些崩溃可能不会超载任何轴或主轴驱动器。

加工中心大修日常维护工作

　　机床大修要求维护文员不仅要有机械、加工工艺以及液压等方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动即测量技术等知识，这样才能了解、掌握数控车床、及时搞好维护工作。

　　下面就和聚和机械一起来了解一下加工中心大修的日常维护工作：

　　（1）选择合适的使用环境，使用环境会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求，在经济条件许可的情况下，应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。

　　（2）机床电缆线的检查，主要检查电缆线的移动接头，拐弯处是否出接触不良，断线和短路等故障。

　　（3）应为数控机床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员，这些人员熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点技术会用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控机床。

　　（4）长期不用数控机床的保养，在数控机床闲置不同时，应经常给数控系统通电，在机床锁住的情况下将其空运行，在空气湿度较大的没雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能***。