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数控机床大修中数控车削加工在未来的发展运用

　　在数控加工中，经验丰富的数控车削加工的机械师团队都必须提供精密加工车削件的服务。在材料的选用上面也必须有所增进和超越，在原有加工材料的基础上，大胆且广泛的适应多种材料的不断跟进，从钢、不锈钢、铸铁、铜、塑料、铝等各方面实现超越。

　　在数控机床大修中的工程，电脑数值控制（CNC）精密车削中心，一个数组，如钻孔、攻丝、铣削可以处理不同的任务。可以用大小直径范围从125mm到2mm，5mm-8mm的圆棒来控制。除了阿凡提工程以外，我国数控车削中心还具有自动进料、吸附容量高达8mm直径。

　　优良的光洁度和尺寸精度是数控车削零件在国内的一致青睐，而这一切都是在一个相当快速和有效的方式实现！在未来，数控车削加工在各种各样的在许多不同的行业将得到实现，给予不同的应用，包括排水、航空航天、汽车、液压元件等等。

数控机床立式加工中心主要操作对象分类

　　立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝以及二维三维曲面、斜面的^加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。

　　在进行加工中心大修时，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。立式加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件；其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件和特殊加工等五类。

　　以箱体类零件加工为例，箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻丝等工序。

大型龙门铣床床身的搬迁与安装

　　龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。进行机床搬迁或是机床安装时，尤其以机床床身^为复杂，下面就该类机床床身的搬迁与安装进行具体介绍。

　　1、将床身底部的支撑点打好，用条形大理石尺横放在线轨的基准面上，把 两个水平仪横向和竖向平放在大理石上，注意每个接触面要擦净灰尘；分别在中间及两端（ABC）三点打水平，如有需要每两点之间要打一次，观察变化以调整床脚支撑点的高低。

　　2、将线轨安装在打好水平的基准面上，线轨上有箭头应指向里面和另一条 线轨相对，然后用扭力扳手先预紧外侧的抵紧螺母（大小在350N），再紧固线轨内的螺栓（大小在1150N），将大理石放于划块上打线轨水平调整。

　　3、Y向的丝杠：托架内的轴承安装顺序为里层靠背轴承一对，外层是紧固 轴承一支，然后装上压盖，挂角里层为紧固轴承压盖端为靠背轴承。大理石上架千分表，打丝杠上母线与侧母线，通过铲刮或垫板来调整上母线并且定位。