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发布时间:2020-12-06 18:06:00 作者:聚和机械
加工中心大修之间的误差
测量方法
加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求,采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法:
1、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值,可分为^测量和相对测量。
^测量:如用比较仪测量轴的直径,需先用量块调整好仪器的零位,然后进行测量,测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值,这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些,但测量比较麻烦。读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相对测量:读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。
数控铣床在数控机床大修中的组成与用途
数控铣床在机械的加工功能上面都是在数控机床上以^的形式存在着的,在数控机床大修中被广泛的运用。目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺^复杂,需要解决的技术问题也^多,因此,人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件系统时,也一直把铣削加工作为重点。
要怎么解决数控龙门磨床出现的加工精度问题
生产中经常会遇到数控龙门磨床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化;(2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常;(3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常;(4)电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;(5)机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致这一导轨磨加工的精度出现异常。
那么,如果出现了上述所述的几种情况,这个时候需要做的就是要对磨床的加工精度进行调整,这样才能够保证磨床在进行加工时的正常运行。具体操作如下:
磨床调整精度前,首先松开床身的地脚螺栓以及立柱与床身的紧固螺栓,使得床身处于无载荷状态,然后才可以对其精度进行调整。
具体操作为:将工作台吊离导轨,检查导轨表面情况,用水平仪器测量机床目前的导轨垂直平面内的直线度,水平仪器的精度显示为0.02/1000mm,长度为200mm,分为22档,对导轨垂直面内的平直度进行测量。例如:如果对机床的其他精度测量分为w轴(立柱)相对x轴(工作台)的垂直,那么垂直度为w1前倾0.20mm,w2后仰0.02mm;y轴(横梁)相对x轴的平行度为0.05mm;z轴(主轴)相对y轴的垂直度为0.06mm。
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