3米数控龙门铣生产厂家服务介绍

数控机床的选用

　　数控机床布局形式受到工件尺寸、质量和形状；机床生产率；机床精度；操纵方便运行要求和安全与环境保护的要求的影响。随着生产率要求的不同，数控机床的布局可以产生单主轴单刀架、双主轴双刀架等不同的结构变化。随着机床精度的不同，数控机床的布局要考虑到切削力、切削热和切削振动的影响。要使这些因素对精度影响，机床的布局上就要考虑到各部件的刚度、抗振性和在受热时使得热变形的影响在不敏感的方向。

　　床身的结构对机床的布局有很大影响。床身是机床的主要承载部件，是机床的主体。一般来说，中，小规格的数控机床都采用斜床身和平床身斜滑板居多，只有数控机床或精密数控机床才采用平床身，立床身采用的较少。平床身工艺性好，易加工制造。由于刀架水平放置，对提高刀架的运动精度有好处。但床下部空间小，排屑困难。刀架横滑板较长，加大了机床的宽度尺寸，影响外观。

龙门刨电气改造方案

　　龙门刨的电气改造方案：

　　(1)原主电机为老型号电机，负载能力差，建议更换工作台运行的直流电机，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V电机（带测速机和风机），该电机过载能力强，可靠性好。

　　(2)主电机控制采用西门子四象限直流调速装置进行控制，保证控制精度和高低速性能。

　　(3)采用可编程控制器MITSUBISHIPLCFX2N-31MR，取代原继电器逻辑控制，留有不少于10%的I/O点。

　　(4)直流调速装置采用USS协议与MITSUBISHIPLC通讯。

　　(5)直流调速装置按标准配置电抗器、制动单元、制动电阻，可以实现主电机无极调速及快速启动/停止。

　　(6)各电机保护信号、限位信号单设（不可串接）接进PLC。

　　(7)其余电器元件采用天水二一三厂产品，控制熔断器选择RT18带灯的座。

　　(8)更换全部机床线缆及穿线管。配线使用软线；按钮站使用多芯软护套电缆。所有导线要求具有耐油性。

　　(9)电柜采用新型仿威图电气控制柜，电柜一侧安装宝鸡雷博空调机，电柜上安装报警指示和电流指示。

　　(10)原机床悬挂按钮站更换成新式铣刨按钮站。

　　(11)电柜、按钮站各器件的安装要便于维修。

      (12)除满足原电气控制系统的要求和联锁保护外，逻辑控制作如下改进：

　　①横梁升降控制：横梁下降结束等待1秒，同升0.5秒；上升结束等待1秒开始刹紧；升降动作没执行就松开升降按钮立即开始刹紧动作。电柜风机、总电源在按动急停时都断电；照明不受总电源控制；总停能停止所有的机床动作。

　　②工作台控制：工作台运行具有步进/步退功能，能实现前进/后退自动换向，采用一级极限位，工作台超越限位自动停车，工作台具有1级减速功能。更新原机床的换向开关。

　　③工作台的减速及返向环节，采用“软换向”，可以大大减轻减速及换向时蜗杆与齿条之间的撞击。

门刨床和龙门铣床的区别

　　装具不同，刀具不同，切削运动性质不同。

　　1.切削运动的性质不同：

　　龙门铣床铣刀转动是主运动，工作台运动是进给运动。

　　龙门刨床则相反，工作台运动是主运动，刨刀移动是进给运动。

　　他们都用于大型，重型零件上的平面，沟槽等加工。

　　2.装置不同：

　　龙门铣床横梁上安装的是铣头，铣头上装有电动机，具有独立的动力驱动能力。

　　龙门刨床横梁上安装的是刀架，没有独立的动力。

　　3.刀具不同：

　　铣头上安装的是铣刀，龙门刨床安装的是刨刀。